PANHOO供稿
对于钢结构防腐,在我国曾经远远落后于发达国家,从其设计到使用,以及防腐的规模和数量都是与国家整体实力不相称的。但是由于钢结构建筑具有:施工周期短,抗震性能好,安全度高,预制加工、设计弹性大,适合不同气候条件和大气环境,加之钢结构的施工污染小,噪音低,无粉尘污染,可以称的上是绿色环保性建筑。所以在我国九十年代末,从国外引进大量的先进防腐理论和思想,以及加工制造、安装等方面的技术,使得国内钢结构建筑的发展速猛异常。
传统钢结构屋面防腐处理及涂装工艺已经不能适应防腐的要求,迫切需要找到一种满足设计和工艺要求的表面处理新工艺。达到更好的防腐效果
表面处理及涂装工艺的要点钢结构涂装前,为了使涂层与基体具有良好的粘结性能,必须对待涂装的钢材表面及附近区域进行预处理。首先,其表面必须洁净,不允许有灰尘、油污、水渍或其它污垢和疏松氧化物。其次,喷涂时,涂层与基体的结合一般以机械结合为主,因此,在不影响喷涂质量的前提下,涂层与基体应尽可能地增大接触面积,适当的粗糙度有助于提高涂膜附着力,延长涂层的寿命。
原工艺存在的问题,是对钢结构用钢材(包括板材和型材)进行表面处理的方法,只进行简单的除锈、表面密封，没有对基材进一步深化锈蚀的隔断，其实只有做到了这点，基础才会比较密实牢固，才能保证整体的漆膜有足够附着力和强度，才能长久的对金属基材做到全面保护。
新工艺方案的确定针对原工艺存在的问题,为达到工艺、设计的要求,同时兼顾工艺的继承性和延续性,以上述理论为依据,通过试验,决定采用律马科金属其自修复系统。
试验材料
底材样板:选择近年来常用的优质富铬钢板(N4003),规格为150mm×80mm×1.5mm,共24块。
涂料:
预涂律马科金属基自修复底面涂料:REMAKE金属基自修复底面涂料能通过化学反应，把金属基材表面的铁锈转化为致密的氧化膜，另外其涂料引入了阴极保护的方法，在其内部添加了活性较强的金属元素，具有阳极牺牲保护作用，这些元素能优先于铁被氧化，从而彻底的阻断了金属基材被进一步氧化腐蚀。
表面涂料:REMAKE表面隔离涂料具有高效的密封作用，其形成的涂层能有效的阻绝外部空气、水、腐蚀性物质和金属基材直接接触，根本上防止了金属基材被氧化腐蚀。
试验过程
样板的表面处理将样板分为A、B两组,各12块,其中A组采用律马科金属其自修复系统处理,B组仅用普通的表面密封材料处理。用有机溶剂将两组样板表面清洗干净,冷风吹干,放入干燥器。
A、B组样板各取6块,喷涂1道普通金属屋面表面密封涂料,干燥待用;再取A、B组另6块样板,先喷涂1道律马科金属基自修复底面涂料,干燥后,再喷涂1道律马科金属基自修复表面隔离涂料,干燥待用。
性能试验
(1)对制备好漆膜的A组、B组样板,分别测量厚度,然后做如下性能试验:①附着力测试:采用附着力测试仪测试,按GB/T1720进行。②耐盐水性能试验:用3%NaCl溶液,按GB/T1763进行试验。
(2)将喷涂了2道底漆的试板做工艺配套性试验。
附着力
涂装后的板材防腐能力取决于涂膜附着力的大小,附着力越大,板材防腐能力越强。可以看出:氧化膜厚度,经律马科金属基自修复底面涂料处理的样板比普通防腐涂料处理的厚，附着力更强。
耐盐水性
耐盐水性是指将样板浸入盐水,在规定的温度下浸泡,观察其被侵蚀的程度。耐盐水性是衡量氧化膜以及材质防腐能力的一个重要指标。由表1可以看出:同样经律马科金属基自修复底面涂料处理比未涂装自修复底面涂料的样板防腐能力强;同样喷涂2道底漆,经律马科金属基自修复底面涂料处理的样板防腐能力比未经律马科处理的强。
工艺配套性
金属屋面防腐涂料的工艺配套性，是指两种涂料涂在一起时,层与层之间是否出现“咬底”、脱落、起泡、起皱等现象。不出现这些现象,就说明配套性良好。可以看出:律马科金属基自修复底面涂料工艺配套性良好,无起泡、“咬底”等现象。
律马科金属基自修复系统工艺源自美国，已成功地被应用于中国钢结构屋面防腐市场,未出现任何质量问题,表明该工艺完全符合设计和工艺要求,达到了广大厂房金属屋面预期的防腐效果。
文章来源：http://www.panhoo2.cn/news_more.asp?id=1280
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