钢结构屋面防腐怎么施工的过程解释  2012/8/13

 

　　钢结构屋面防腐涂装环境温度按涂料的说明书要求，当无要求时在5～38℃之间，相对湿度不大于85%；构件表面不得有结露、水气等；涂装后4小时内保护不受雨淋。

　　将钢结构的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。禁止涂装的高强度螺栓结合面等部位进行遮蔽保护。

　　钢结构屋面防腐施工中控制油漆的黏度、稠度、稀度，兑制时充分地搅拌，使油漆色泽、黏度均匀一致，调整黏度使用专用的稀释剂。

　　遍数及涂层厚度执行设计要求规定，涂刷第一层底漆时，涂刷方向一致，接槎整齐。钢结构安装后第二次涂装，涂装前利用砂布、电动钢丝刷、空气压缩机等工具将钢构件表面处理干净，对涂层损坏部分和未涂部位进行补涂，最后按照设计要求规定进行二次涂装施工。

　　构件涂装后加以临时围护隔离，防止踩踏，损伤涂层；避免接触酸类液体，防止咬伤涂层；需要运输时防止磕碰、拖拉损伤涂层。

　　在运输、存放和安装过程中，对损坏的涂层进行补涂。

　　钢结构屋面防腐涂料涂装前彻底清除钢构件表面灰尘、油污等杂物。对防锈涂层碰损或漏涂部位补刷防锈底漆，不需要进行防火保护门窗、机械设备和其他构件用塑料布遮挡保护。

　　钢结构屋面防腐涂料有的地方采用压送式喷涂机喷涂，局部修补和小面积采用手工抹涂。

　　涂料边配边用，要均匀一致，且稠度适宜。喷涂分层完成，第一层喷涂以基本盖住钢材表面即可，以后每层喷涂厚度为5～10㎜，一般以7㎜为宜。在每层涂层基本干燥或固化后，方可继续喷涂下一层涂料，每天喷涂一层。

　　喷涂时，喷枪垂直于钢构件表面，喷距为6～10cm，气压保持在0.4～0.6MPa。喷枪运行速度要保持稳定，不在同一位置久留。采用测厚针检测涂层厚度，符合设计规定的厚度方可停止喷涂。喷涂后对于明显凹凸不平处，采用抹灰刀等工具进行剔除和补涂，以确保涂层表面均匀。涂层各层间要黏结牢固，不出现粉化、空鼓、脱落和明显裂纹。钢结构接头、转角处的涂层均匀一致，无漏涂出现；涂层厚度达到钢结构屋面防腐设计要求。

      这里我们要插入说明一下钢结构的安装顺序，以更好地理解钢结构屋面防腐施工过程：先从靠近山墙且有柱间支撑的两榀刚架开始，在刚架安装完毕后，将其间的支撑、檩条、隅撑等全部安装好，并检查各部位尺寸及垂直度等，合格后进行连接固定；然后依此为起点，向房屋另一端顺序安装墙梁、檩条、隅撑和檐檩等，待一个区段整体校正后，其螺栓方可拧紧。最后安装屋面钢承板。

      REMAKE金属基修复系统源自美国，它由REMAKE金属基自修复底面涂料和表面隔离涂料组成，它能在阻断金属基材的电化学腐蚀反应的基础上通过隔绝外部空气而实现阻止金属基材的化学腐蚀反应，从而实现对金属基材的整体保护，REMAKE金属基自修复底面涂料能通过化学反应，把金属基材表面的铁锈转化为致密的氧化膜，另外其涂料引入了阴极保护的方法，在其内部添加了活性较强的金属元素，具有阳极牺牲保护作用，这些元素能优先于铁被氧化，从而彻底的阻断了金属基材被进一步氧化腐蚀。REMAKE表面隔离涂料具有高效的密封作用，其形成的涂层能有效的阻绝外部空气、水、腐蚀性物质和金属基材直接接触，根本上防止了金属基材被氧化腐蚀。