钢结构防腐
金属防腐蚀的手段很多，如采用耐腐蚀金属材料、电化学保护法、添加缓蚀剂、涂刷防腐蚀涂料等。其中以采用防腐蚀涂料最为普遍。这主要是由于采用涂料防腐蚀的使用范围广、施工方便、成本较低，而效果又较令人们满意的缘故。防腐蚀涂料作为金属防腐蚀的主要手段，各国多年来投入了大量的人力物力进行研究。
拱肋的加工及制作
材料:
选用的钢板型材其牌号必须符合图纸规定，材料的机械性能及化学成分必须符合国标的规定，并具有材质证书。严格按排版图和放样资料进行领料和落料，实行专料专用，严禁私自代用。材料排版及下料加工后的材料应按质量管理的要求作好标识。
1.2放样、下料、加工
①.放样、号料、切割的精度要求：
a.放样和样板制作允许偏差：
平行距离和分段尺寸：±0.5mm；对角线：±1.0mm；宽度、长度：+0.5，-1.0mm；曲线样板上的任意点偏差1.0mm
b.号料外形尺寸允许偏差：±1.0mm；
c.气割允许偏差
零件宽度、长度：±2.0mm；切割平面度 ：0.05t且≤2.0mm；割纹深度：0.2mm；局部缺口深度：1.0mm。
②.号料与划线
a.号料前应先确认材质和熟悉工艺要求，然后根据排版图、下料加工单和零件草图进行号料。
b.号料的母材必须平直无损伤及其他缺陷，否则应先矫正或剔除。
c.划线后应标明基准线、中心线和检验控制点。作记号时不得使用凿子一类的工具，少量的样冲标记其深度应不大于0.5mm，钢板上不应留下任何永久性的划线痕迹。
d.样板、生产草图应标明产品名称、件号、数量、材料牌号及厚度，号料前必须检查钢板牌号，确认无误后方可下料。
e.结构零件尺寸超过板材尺寸，应先拼板后下料。
f.构件的下料应尽量使其受力方向与钢板轧制方向一致。
g.对用气割开坡口的钢板坡口表面，应用砂轮机将坡口表面不平处打磨光顺并显示出金属光泽。
2.2钢管拱肋的制作加工
①.根据钢材定尺和现有安装起重能力，对钢结构进行分段划分，原则上根据钢板的短边尺寸1.8米一段管节进行连接。
②.焊接钢管的制作要点。
③.卷板前必须对板端部进行压制，压制长度为4t。
④.由于卷管的内外坡口大小不同，因此卷板前一定要确认里面侧是否朝上，以保证坡口方向的正确性。
⑤. 筒体内纵缝、环缝的焊接。
首先进行钢管内焊缝的焊接，外侧用炭刨清根后，再采用埋弧焊焊接。焊后按照要求校正变行并进行无损检测。
⑥. 技术要求
钢结构制作应遵循《公路桥涵施工技术规范》中的具体标准和设计单位的规定。管的外表面必须预处理除锈达Sa3级以上。钢板下料时，周长展开正确，必须划出0°、90○、180○、270○的四根中心线和每节钢管的分中线及两端对合线，并敲样冲。卷成壳体校正后焊接成筒体。卷板过程中应注意保持断面与管轴线垂。
我们为什么选择REMAKE金属基自修复防腐系统，因为它能在阻断金属基材的电化学腐蚀反应的基础上通过隔绝外部空气而实现阻止金属基材的化学腐蚀反应，从而实现对金属基材的整体保护，REMAKETM金属基自修复底面涂料能通过化学反应，把金属基材表面的铁锈转化为致密的氧化膜，另外其涂料引入了阴极保护的方法，在其内部添加了活性较强的金属元素，具有阳极牺牲保护作用，这些元素能优先于铁被氧化，从而彻底的阻断了金属基材被进一步氧化腐蚀。
关键词：REMAKE,钢结构加工,防腐技术
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